Productoverzicht

Dit portaalopslagsysteem van 12 m combineert vaste draagarmstellingen met een op rails gemonteerd portaal dat beladen dragers ophaalt. CK METAL STORAGE SOLUTIONS biedt een typisch voorbeeld12 m (39,4 ft) / 5.000 kg (11.000 lb)configuratie voor langprofielmateriaal, ontworpen rond het materiaal en de locatie. Het is een optie voor metaalservicecentra en productiewinkels die lange voorraden leveren voor snijbewerkingen.

Het cijfer van 5.000 kg is een typische waarde voor opslageenheden. In de offerte moet worden gedefinieerd of het eigengewicht van de vervoerder wordt meegerekend voordat het kan worden behandeld als een bruikbare materiële lading.

Materiaallengte van 12 m (39,4 ft), onafhankelijk van de afmetingen van de drager en de machine.
Normaal vermogen van 5.000 kg (11.000 lb) per opslageenheid, waarbij het draaggewicht in de specificatie wordt vermeld.
Vaste opbergrekken; het portaal verplaatst de lastdrager.
Overbrengen naar een laadstation, waarbij de verdere route naar productie in de lay-out is gedefinieerd.

Ivory portal gantry and blue fixed racks with long profile loads; engineering rendering, not an installation photograph

De renderings tonen de vaste opstelling en illustratieve kleuropties. Ze geven geen voltooide installatie van 12 m/5 t weer. Lakkleuren kunnen tijdens het project worden opgegeven aan de hand van een RAL-referentie.

Definieer de lading voordat u de vervoerder kiest

Begin met de actuele voorraadlijst: sectievorm, massa per meter, lengte en aantal stuks per drager. Een licht gevulde drager met grote holle profielen kan meer ruimte nodig hebben dan een zwaardere, compacte lading. De totale massa alleen beschrijft niet de benodigde steun en terughoudendheid.

Voor uniforme voorraad is de materiaalmassa gelijk aan de massa per meter vermenigvuldigd met de werkelijke lengte en het aantal stuks. Voeg afzonderlijke lijnen toe voor verschillende secties of lengtes. Dit geeft het materiële totaal; het bepaalt niet het toegestane laadpatroon of het netto laadvermogen na gewicht van de drager.

Ons portaalprofielopslagsysteem tilt de drager aan de uiteinden op. Het dragerontwerp moet daarom de materiaalsteunen verbinden met die hijspunten. Geef de voorgestelde opstelling van de lading op, inclusief openingen en gemengde lengtes, zodat de ontwerpbeoordeling zowel de opslag als de verplaatsing van de rekken kan omvatten.

Specificatie voor het voorstel voor een vast rek van 12 m

Groep	Item	Basis van het voorstel
Capaciteit	Materiaal lengte	12 m (39,4 ft), typische configuratie
Capaciteit	Nominale belasting van de opslageenheid	5.000 kg (11.000 lb), typische configuratie; eigen gewichtsbasis van de vervoerder, te definiëren in de offerte
Regeling	Opslagstructuur	Vaste draagarmstellingen met lastdragers
Operatie	Vervoerder beweging	Op rails gemonteerde portaal haalt dragers op en zet ze neer
Controle	Voorraadbeheer	Magazijnbeheersysteem (WMS); interfacescope overeengekomen voor het project
Indeling	Drager- en inbouwafmetingen	Ontworpen vanuit de voorraadlijst en site-indeling; materiaallengte is niet de totale machinelengte

De classificatie hoort bij de opgegeven opslageenheid. Het is geen beoordeling per arm of een capaciteit voor een hele rij racks. Dragergeometrie, toegestane lastverdeling en de nominale portaalconstructie maken deel uit van het technische voorstel.

12,000 mm material length shown separately from carrier length and installation envelope; concept diagram, not to scale

Plan de vervoerder na een gedeeltelijke pick

Toon de retourconditie en de volledige vervoerder. Als bij een snijtaak slechts een deel van een bundel wordt gebruikt, kunnen de resterende stukken van volledige lengte anders zitten dan de oorspronkelijke lading. Neem deze regeling op in de ontwerpinformatie, in plaats van ervan uit te gaan dat elke vervoerder in de leveringstoestand terugkeert.

Gesneden overblijfselen introduceren een andere vraag: hun lengte en positie komen mogelijk niet langer overeen met de ondersteuningsregeling die wordt gebruikt voor voorraad van volledige lengte. Maak een lijst van de kortste stukken die u wilt behouden en hoe u ze wilt identificeren. Terugkeren naar de geautomatiseerde winkel is een optie om te beoordelen, en niet een automatisch gevolg van het hebben van extra transportruimte.

Dit is vooral relevant wanneer een metaalservicecentrum zowel volledige lengtes als gesneden bestellingen verkoopt. Scheid de voorraad die op een drager terugkeert van materiaal dat een andere opslagroute nodig heeft. Baseer de aankoop niet op onbevestigde automatische restmeting of -sortering.

Elevated rendering showing long profile loads across fixed rack positions and a green gantry at the transfer end

Bepaal de grens tussen opslag en zagen

Het standaard handlingprincipe brengt een vervoerder naar de transferpositie. Bepaal wie daar de benodigde voorraad afvoert en hoe deze de zaaginvoer bereikt. Die beslissing bepaalt de overdrachtsapparatuur, de werkruimte en de verantwoordelijkheden aan elke kant van de interface.

Zaagaanvoer, scheiding van enkele staven, opspannen en verwijderen van korte stukken vereisen hun eigen apparatuur en bedieningselementen. Geautomatiseerde opslag van lange goederen biedt op zichzelf deze functies niet. Stuur voor een voorgestelde verbinding de zaagindeling en de materiaalbewegingsvolgorde mee met de opslagvereisten.

Separate planning routes for unused full-length stock and cut remnants; short-material return requires its own agreed design

Vergelijk geautomatiseerde transporteurs met kraantoegang

Een kraantoegangsrek kan een nuttig alternatief blijven wanneer operators directe toegang tot een niveau nodig hebben. De keuze hangt af van hoe materiaal wordt gepickt en welke hijsapparatuur al beschikbaar is.

Route	Hoe toegang wordt verkregen tot de voorraad	Belangrijkste planningsvraag
Deze portaalwinkel met vaste rekken	Gantry haalt een vervoerder op naar een overdrachtpositie	Kunnen de ontvangst- en productietaken gebruik maken van vervoerdergebaseerde afhandeling?
Uitrolrek van 12 m met kraantoegang	Een rekniveau kan worden uitgeschoven om van bovenaf te kunnen tillen	Zijn er geschikte hefmiddelen beschikbaar boven de orderverzamelpositie?
Elektrisch uitrolbare draagarmstelling	Aangedreven niveau-uitbreiding; De voorraad wordt afzonderlijk opgeheven	Zou aangedreven toegang aan de behoefte voldoen zonder het transport van vervoerders te automatiseren?

Voor het automatisch ophalen van een vervoerder is elektrische stroom vereist. Volg tijdens een storing de afgesproken herstelprocedure; Operators mogen vervoerders niet handmatig ophalen. Plan onderhoudstoegang met het projectteam.

Reserveer ruimte voor de lading en de overdracht

Het locatieplan moet het volledige verplaatsingsbereik tonen, en niet slechts een rechthoek die gelijk is aan de lengte van de voorraad. Vermeld de kolommen, het laagste obstakel boven het hoofd, de ontvangsttoegang, de overdrachtspositie en de route naar de zaag. Markeer eventuele bestaande kraan- of vorkheftruckbewegingen door dat gebied.

Railinstallatie kan worden ingebed of op het oppervlak worden gemonteerd. Vloerreacties, funderingen, geïnstalleerde hoogte, elektriciteitsbehoefte en serviceruimtes behoren tot de voorgestelde indeling. Waarden van een kleinere installatie kunnen niet als ontwerpbasis voor deze 5 t-configuratie worden gebruikt.

Het personeel moet uit de buurt van het bedieningsgebied blijven terwijl de apparatuur in werking is. Als optie is een gangpadalarm verkrijgbaar; de besturingsreactie ervan moet worden gespecificeerd bij de toegangsregeling. Een alarm mag niet worden omschreven als bewijs van een automatische beveiligingsstop.

Voor het bredere aanbod aan arrangementen, zieons geautomatiseerde opslagconfiguratieoverzicht. De vaste rackindeling op deze pagina is één route binnen die productfamilie.

Vragen alvorens te bestellen

Vraag: Betekent 12 m dat de drager precies 12 m lang is?

A: Nee. Het beschrijft de materiaallengte voor dit voorstel. De vrije lengte van de drager, de eindtoeslag en de hijsgeometrie moeten samen worden vastgesteld; de geïnstalleerde machine-omhulling is een aparte afmeting.

Vraag: Kan het voorraadsysteem verbinding maken met ons ERP?

A: Interfaces met reguliere ERP- of MES-systemen kunnen worden beoordeeld. Deel uw software, vereiste gegevensvelden en transactievolgorde zodat de interfacescope in het voorstel kan worden opgenomen.

Vraag: Kunnen rails op de vloer worden geïnstalleerd?

A: Opbouwrails en ingebedde rails zijn beide beschikbare benaderingen. De selectie volgt op de beoordeling van de fundering en de indeling van de toegang tot de locatie.

Vraag: Kunnen operators een lokaal bedieningspaneel gebruiken?

EEN: Ja. Het systeem beschikt over een apart PLC-bedieningspaneel. Chinees en Engels worden standaard ondersteund; andere interfacetalen kunnen worden geregeld met behulp van door de klant geleverde vertalingen.

Stuur de voorraadlijst en een plattegrond mee

Voor een voorstel voor een portaalopslagsysteem van 12 m stuurt u CK METAL STORAGE SOLUTIONS de doorsnedetekeningen, de langste en kortste voorraad, de massa per meter, stuks per drager, de maximale materiaalmassa en de verwachte retourladingen mee. Voeg uw voorraadaantallen, ophaalfrequentie, locatietekening, vloerinformatie, stroomvoorziening en zaaginterfacevereisten toe.

Deze input gebruiken wij om de lay-out en offerte te ontwikkelen. Geautomatiseerde projecten hebben normaal gesproken een doorlooptijd van 60 tot 90 dagen, inclusief inspectie, proefmontage, inbedrijfstellingswerk en exportverpakking. De levering omvat montagebegeleiding en technische ondersteuning voor de inbedrijfstelling op locatie. De standaardgarantie bedraagt één jaar, met een after-salesreactie binnen 24 uur.

Vraag een indeling en offerte aanmet uw voorraadgegevens en terreinfoto's. Er is geen vaste footprint of ophaaltijd opgegeven voor deze configuratie voordat het werk is voltooid.

Populaire tags: Portaalopslagsysteem van 12 m met vaste draagarmstellingen, nominale belasting van 5.000 kg, China Portaalopslagsysteem van 12 m met vaste draagarmstellingen, nominale belasting van 5.000 kg Fabrikanten, leveranciers, fabriek