Productoverzicht

Het CK METAL STORAGE SOLUTIONS 6 m portaalopslagsysteem combineert vaste draagarmstellingen met een op rails gemonteerde portaalrobot voor opslag op lange profielen. Een typische configuratiehandgrepen6 m (19,7 ft)materiaal met een3.000 kg (6.600 lb)nominale belasting per opslageenheid. Het systeem is geschikt voor profielverwerkers en metaalhandelaren die geselecteerde ladingen nodig hebben die op een gedefinieerd overslagstation moeten worden afgeleverd.

Materiaallengte van 6 m (19,7 ft): maat van de drager rond het materiaal, inclusief eindspeling.
Typische opslagcapaciteit van 3.000 kg (6.600 lb): bevestig het materiaal en het gewicht van de drager in de offerte.
Vaste stellingrijen: het portaal beweegt tussen opslagposities terwijl de stellingen stil blijven staan.
Ladingdrager ophalen: plan de afzonderlijke handlingstap tussen het overslagstation en uw verwerkingsapparatuur.

Ivory moving gantry with blue fixed cantilever racks and orange arms on a continuous navy studio background; engineering rendering

Gesmolten opstelling met vaste rekken. Voor elk project worden de dragergeometrie, de rackindeling en de eindwaarden gedefinieerd.

Specificaties voor de vaste rackconfiguratie van 6 m

Het portaalopslagsysteem van 6 m is afgestemd op de ladingen van uw vervoerder en de indeling van de locatie, in plaats van op een enkele standaard magazijnoppervlakte.

Groep	Item	Configuratie
Capaciteit	Materiaal lengte	6 m (19,7 ft) voor deze configuratie
Capaciteit	Typische nominale belasting	3.000 kg (6.600 lb) per opslageenheid; beoordelingsbasis gedefinieerd in de projectspecificatie
Afmetingen	Drager vrije lengte	Op maat gemaakt voor het materiaal en afgesproken eindtoeslag
Afmetingen	Dragerbreedte en steunafstand	Ontworpen op basis van bundeldoorsnede, materiaalstijfheid en werkelijke belasting
Afmetingen	Rekhoogte en totale envelop	Gespecificeerd in de projectindeling, inclusief het portaalrij- en overslagstation
Operatie	Opslagstructuur	Vaste draagarmstellingen met een op rails gemonteerde portaalrobot
Operatie	Beweging van de lading	Het portaalhefplatform ondersteunt de lastdrager aan de uiteinden
Controles	Inventaris- en systeeminterface	WMS-scope en ERP- of MES-koppeling beoordeeld voor het project
Bouw	Oppervlakteafwerking	Poedercoating; verf- of verzinkingsopties beoordeeld op het milieu

Het getal van 3.000 kg is een waarde voor de opslageenheid, en niet een waarde voor elke afzonderlijke draagarm. Uit de definitieve specificatie moet blijken of de dragertarra is inbegrepen. Geen enkele rijsnelheid bepaalt alleen het aantal volledige ophalingen per uur.

Wanneer vaste stellingen passen bij uw materiaalstroom

Vaste cantilever-portaalopslag past in een gepland gebied met lange voorraad waar geselecteerde transporteurs een gecontroleerde overdrachtspositie moeten bereiken.

Kies deze configuratie als uw hoofdmaterieel 6 m lang is en de voorgestelde dragerlasten binnen de opgegeven capaciteit vallen.
Overweeg vaste rijen wanneer de goedgekeurde lay-out ruimte biedt voor permanente rekposities en het bewegingsbereik van de portaal.
Voor de verwerking van aluminiumprofielen dient u de oppervlakteconditie en de contactvereisten op te nemen in de vervoerderbeoordeling.

De configuratie is niet geschikt als je verwacht dat de opslagrobot alleen individuele repen scheidt of een bestaande machine automatisch voedt. Een aparte laadinterface moet worden beoordeeld. Een eenvoudiger, door een kraan bediend rek kan geschikt zijn als u de voorkeur geeft aan directe handmatige toegang tot individuele niveaus.

Hoe het portaal een vervoerder opslaat en ophaalt

Het portaal verplaatst een ladingdrager tussen het station en een geselecteerde positie op de vaste draagarmstellingen.

Een operator of extern handlingapparaat plaatst de voorbereide lading op het afgesproken overslagstation.
Het besturingssysteem ontvangt de opslaginstructie en identificeert de bestemming.
Het portaal nadert de drager en tilt deze op met behulp van de eindsteunen.
Het portaal rijdt naar de geselecteerde locatie en plaatst de drager op de reksteunen.
Voor het ophalen brengt het portaal de geselecteerde vervoerder terug naar het overslagstation.

Tijdens het gebruik moeten mensen buiten het werkgebied van de apparatuur blijven. Een gangpadalarm is een optionele configuratie. Het veiligheidsontwerp van de locatie moet toegangsprocedures en beschermende maatregelen definiëren. Tijdens een stroomstoring is handmatige extractie geen operationele back-up.

Front view of a cobalt-blue moving gantry with graphite fixed racks and orange arms; engineering colour illustration

Vooraanzicht met een andere kleuroptie. Beide productaanzichten zijn weergaven en geen installatiefoto's.

Definieer de overdracht voordat u de lay-out kiest

Het overslagstation moet geschikt zijn voor de volgende productiestap, of u nu lange profielen gereedmaakt voor zagen, boren of frezen.

Voor een profielbewerkingslijn kunnen afzonderlijke staven nodig zijn, terwijl het opslagportaal een drager levert. Identificeer wie het benodigde materiaal verwijdert en waar de resterende volledige voorraad terugkeert. Ga er niet van uit dat korte restanten dezelfde drager of ondersteuningsregeling kunnen gebruiken.

Voor gecoate of geanodiseerde profielen dient u bij uw aanvraag de vereiste oppervlakteconditie en contactbeperkingen mee te sturen. Controleer de ondersteuning en bevestiging van de drager aan de hand van het daadwerkelijke gedeelte, in plaats van een drager alleen op gewicht te selecteren.

Fixed rack storage to transfer station to sawing or profile machining; external handling interface

Laat ruimte vrij voorbij de materiaallengte

De drager heeft een vrije ruimte nodig die groter is dan de nominale materiaallengte van 6 m om het eindcontact tijdens het hanteren te verminderen.

Onze verkooprichtlijnen adviseren ongeveer 50 mm (2 inch) aan elk uiteinde. De maatschets toont alleen het materiaal en de eindovermaat. De vrije lengte van de drager, de frameconstructie en de steunposities blijven onderdeel van het technische ontwerp.

Concept diagram of 6,000 mm profiles with approximately 50 mm allowance at each end; not an installation drawing

Vergelijk opslag- en ophaalmethoden

Kies de ophaalmethode op basis van uw handlingapparatuur, toegangsbehoeften en productieoverdracht.

Optie	Wat beweegt	Materiële toegang	Selectieoverweging
Deze portaalconfiguratie met vast rek	Portaal en drager; rekrijen blijven vast	Vervoerder gepresenteerd op het overslagstation.	Plan de permanente rackindeling en dragerinterface
Handbediende draagarmstelling met kraanbediening	Armen strekken zich uit met een handslinger; kraan verwerkt materiaal	Toegang op uitgebreid niveau	Handig als u een door een machinist geleide kraanworkflow behoudt
Gemotoriseerde, door een kraan bediende draagarmstelling	Armen strekken zich uit door motor; kraan verwerkt materiaal	Toegang op uitgebreid niveau	Gemotoriseerde armverlenging blijft gescheiden van het automatisch ophalen van de drager

Wij ontwerpen ook portaalindelingen met verrijdbare stellingbasissen. Vergelijk vaste en bewegende stellingopstellingen in deons overzicht van de configuratie van portaalopslag. De bedieningsvolgorde en de indeling van de locatie vereisen een afzonderlijke beoordeling.

Configuratiemogelijkheden voor uw voorraad

De drager, stellingindeling en overslaginrichting worden ontwikkeld vanuit uw materiaal- en handlingwensen.

Geef de maximale en minimale voorraadlengtes, bundelbreedte en -hoogte en het werkelijke materiaalgewicht op.
Geef aan welke inventarisinformatie nodig is en of het systeem gegevens moet uitwisselen met ERP of MES.
Vraag een beoordeling aan van de railinstallatiemethode en de regeling van de overslagstations.
Verkrijgbaar in RAL-kleuren; de hoofdweergave toont de rackkleuren RAL 5012 / RAL 7016. Het gele portaal blijft een apart zichtbaar onderdeel.

Locatievoorbereiding en installatie

Voor een project met een vast rek is een overeengekomen indeling en funderingsbeoordeling nodig voordat de rail- en rekinstallatie wordt uitgevoerd.

Geef het kolomraster, de laagste dakobstructie, het bruikbare vloeroppervlak, de toegangswegen en de voorgestelde overdrachtslocatie op. Houd rekening met de volledige bewegingsbereik van het portaal en de lading. De rack-footprint alleen beschrijft niet het bezette bedrijfsgebied.

Railmontage kan op het oppervlak worden gemonteerd of worden ingebed, afhankelijk van het goedgekeurde civiele ontwerp. Bevestig rackreacties, railreacties, vloerconstructie en elektrische voeding voor de geselecteerde configuratie. Een vloerbelastingswaarde of vermogensgetal van een kleinere installatie is geen ontwerpwaarde voor dit systeem.

De installatievolgorde omvat funderingscontroles, uitzetten, rails, portaalmontage en rekinstallatie. De inbedrijfstelling op locatie en de training van operators volgen het projectplan.

Levering en ondersteuning

Onze automatiseringsprojecten vergen normaal gesproken 60-90 dagen, afhankelijk van de complexiteit van het project, inclusief inspectie, proefmontage, inbedrijfstelling en exportverpakking.

Apparatuur wordt geleverd in secties met handleidingen en installatievideo's. Een ingenieur ondersteunt de inbedrijfstelling op locatie, doorgaans gedurende ongeveer een week. De totale installatieperiode wordt voor de locatie afzonderlijk overeengekomen.

De standaardgarantie bedraagt één jaar, met een verlenging in overleg mogelijk. Wij leveren reserveonderdelen mee en reageren binnen 24 uur op vragen na verkoop. De structurele engineering omvat FEA-verificatie, gevolgd door montage vóór verzending en functionele tests.

CK METAL STORAGE SOLUTIONS is ISO 9001:2015 en ISO 14001:2015 gecertificeerd. Profielrekontwerpen maken gebruik van Chinese patenten op gebruiksmodellen. Vraag de toepasselijke productconformiteitsdocumenten aan bij het configuratievoorstel.

Vragen over deze configuratie

Vraag: Heeft een profiel van 6 m een drager van 6 m nodig?

A: Nee. Wij adviseren een vrije ruimte van ongeveer 50 mm (2 inch) aan elk uiteinde. In de definitieve dragertekening moet ook rekening worden gehouden met de frameconstructie en de vereiste ondersteuningsopstelling.

Vraag: Geldt de classificatie van 3.000 kg voor elke arm?

A: Nee. De typische belasting van 3.000 kg (6.600 lb) is van toepassing op de opslageenheid. De definitieve offerte definieert de belastingsbasis, inclusief hoe de tarra van de drager wordt behandeld.

Vraag: Kunnen de rails boven de bestaande vloer zitten?

EEN: Ja. Opbouw- en ingebedde railopstellingen zijn beschikbaar. De montagemethode is afhankelijk van de vloerbeoordeling en het overeengekomen installatieontwerp.

Vraag: Kan het portaal individuele profielen in mijn zaag invoeren?

A: Daarvoor is een aparte interfacebeoordeling nodig. Het ophalen van de drager omvat op zichzelf niet het scheiden van een enkele staaf of het direct laden van de machine. Stuur de zaag- of bewerkingscentrumgegevens mee met uw aanvraag.

Vraag: Kan het opslagsysteem gegevens uitwisselen met ons ERP?

A: Ja, afhankelijk van beoordeling van uw systeem. Voor elk project evalueren we ERP- of MES-koppelingen, inclusief de benodigde voorraadvelden en het overdrachtsproces.

Vraag: Kan ik tijdens een stroomstoring handmatig materiaal ophalen?

A: Nee. Handmatige extractie is geen operationele back-up voor het geautomatiseerde systeem. Toegang en herstel moeten de overeengekomen procedures volgen.

Vraag: Levert u een standaard footprint en elektriciteitsvraag?

A: Er is geen enkele waarde van toepassing op elke 6 m-configuratie. Afmetingen van de drager, opslaghoeveelheid, stellingindeling en handlingvereisten bepalen het projectontwerp.

Vraag een vaste stellingportaalindeling van 6 m aan

Stuur uw materiaallijst, maximale en minimale lengtes, bundeldoorsneden, zwaarste ladingen en benodigde opslaghoeveelheid. Vermeld de oppervlaktevereisten, de dagelijkse ophaalvraag, het ploegendienstpatroon en de details van de downstreamapparatuur.

Voeg een plattegrond toe met kolommen, vrije hoogte, beschikbare oppervlakte en toegangswegen.Stuur uw materiaal- en locatiegegevens naar ons teamvoor een voorgestelde indeling en een op configuratie gebaseerde offerte.

Populaire tags: Portaalopslagsysteem van 6 m, vaste portaalopslag, 3.000 kg profielopslag, geautomatiseerde lange goederenopslag, portaalprofielopslag, behandeling van lastdragers

Portaalopslagsysteem van 6 m met vaste draagarmstellingen, nominale belasting van 3.000 kg